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精礦計量散料秤方案

流動性好的鋅礦焙沙的累計計量。它將待稱量的一批散料自動分成若干份不連續的被稱載荷,依次稱量每份重量,累加所有稱量結果,并將被稱的物料依次卸出。該類衡器主要適合于具有良好流動性的粉粒狀散狀物料累計計量,具有計量準確度高、性能穩定、長期工作可靠性好等特點,滿足貿易結算的要求。

 

數量:1~2臺(根據倉式泵的數量或工藝要求確定,待定)

 

物料:流動性好的鋅礦焙沙

 

粒度:80~100目

 

堆積角:37°

 

物料容重:1.7~1.8t/m3

 

物料溫度:小于80℃

 

計量精度:靜態: 自動:0.2級

 

稱量能力:120t/h(以容重為1.7t/m3流動性好的鋅礦焙沙計)

 

單秤額定稱量:600kg(以容重為1.7t/m3流動性好的鋅礦焙沙計)

 

顯示分度值:200g

 

秤斗有效容積: 0.4m3

 

系統組成及主要功能

 

NCS-120鋅礦焙沙電子散料秤采用了整體封閉式結構,具有體積小,粉塵污染少,安裝運輸方便等特點。主要由秤上斗(用戶自備)、進料裝置組件、稱量斗、秤下斗、秤體框架、自動取樣系統以及稱重控制系統組成,計算機管理系統作為選購件。結構件主體材質為普通碳鋼。

 

 

秤上斗部分(用戶)

 

秤上斗部分為用戶的大儲料倉,容量1000t,用于物料的儲存。此儲料倉的底部必須裝有手動/或自動截止閥門,當散料秤 不工作時,應將此閥門關閉,可確保在壓縮空氣系統失氣/或故障時,儲料倉中的物料不會大量地進入到散料秤中。

 

進料裝置組件

 

進料裝置組件用于大儲料倉中物料向稱量斗的自動給料控制。 此進料裝置組件特殊的截料結構設計,可確保關閉狀態下的不漏料,保證散料秤的稱量精度。

 

稱量斗部分

 

稱量斗部分由稱量斗體、放料門、稱重傳感器等組成。此部分與稱量控制部分一起組成了散料秤的基本計量單元 。

 

特殊結構設計的放料門,可確保關閉狀態下的不漏料,保證散料秤的稱量精度。

 

稱量斗上設有砝碼安放位置,便于標秤及日常校驗時砝碼的安放。

 

秤下斗部分

 

卸料斗接受稱量斗的物料,將物料逐步放空。秤下斗內裝有料位控制器,當放料受阻,料位控制器發出信號,使稱量斗放 料暫停,卸料正常后,稱量自動恢復正常運行。秤下斗的容積滿足散料秤本身正常工作所需的物料緩沖之用。

 

秤下斗的出料口通過用戶的過渡溜管與用戶的倉式泵的進料閥相連。秤下斗中的物料經倉式泵的進料閥送到倉式泵內,通 過倉式泵下的壓力輸送管路送走,同時壓力輸送管路中的壓力因倉式泵的進料閥的隔絕而不會影響秤下斗的卸料。

 

秤體框架

 

秤體框架用于將進料裝置組件、稱量斗、秤下斗連成一體,組成散料秤的秤體部分。秤體框架上設有除塵口,可與用戶的 除塵系統相連,盡量減少稱量過程中的粉塵外泄。散料秤的秤體部分可安裝在用戶的鋼結構支架上。

 

自動取樣系統

 

包括自動取樣裝置、試樣儲存倉及手動出料閥。在散料秤自動工作過程的每次稱量循環中,自動取樣裝置都會自動取樣一次, 取樣量約20-50g。每次所取樣品均直接進入到同一試樣儲存倉進行集中儲存。取樣人員定期將試樣儲存倉中的樣品取走。

 

氣動系統

 

由氣缸、電磁閥、氣源二聯件等主要氣動元件及其它氣路附件組成。主要氣動元件采用CKD的產品,確保系統具有工作壽命長、 性能穩定等特點,為NCS-120M鋅礦焙沙散料秤頻繁的執行機構動作提供了可靠的保證。

 

 

稱重控制系統

 

控制系統主要由稱重傳感器(含在稱量斗部分中)、稱重控制柜(含稱重控制終端、SIEMENS可編程控制器、觸摸屏、TE電氣元件)、 料位器等部分組成,控制著NCS電子散料秤的動作,是整個散料秤計量的中樞。稱重控制柜安置在控制室內,與秤體的走線距離不超 過50米。若超過50米,則需追加傳感器信號電纜及控制電纜增加部分的費用。稱重控制系統中的主要電氣元件采用SIEMENS、OMRON和 TE的產品,確保系統工作的可靠性、穩定性及壽命。




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